OBSERVASJON PÅ PRODUKSJONSFRONTLINEN

I fyllings- og produksjonsprosessen av WILSON kosmetiske aerosol-/sprayprodukter, er de automatiske boksene dekrypterings-, matings- og retningsbestemte transportstasjonene kjernenav i front-end som sikrer effektiv og stabil drift av hele produksjonslinjen. I verkstedet er røde spraybokser stilt opp i en rett "lang drage"—dette er produksjonen avdusjskum, beveger seg fremover med konstant hastighet på transportbåndet. Når mange mennesker besøker fabrikken, er det som overrasker dem mest denne jevne, flytende følelsen.

Frontlinjeoperatører må strengt implementere SOP (I den daglige driften avdusj foam). Under daglig drift, vær oppmerksom på tre kjernekontrollpunkter:

① Bekreftelse av første del ved oppstart (bekreft flaskeorienteringen og innrettingen av påfyllingshodet);

② Inspeksjonsfrekvens under drift (sjekk for nye riper eller luftlekkasjer på bokskroppen hvert 15.-20. minutt);

③ Ny inspeksjon etter unormal nedstenging (feilsøk om hermetikkstoppen forårsaket sideskade på tilstøtende bokser). En streng "menneske-maskin samarbeidende feilsikringsmekanisme" er nøkkelen til å sikre utbytte under en daglig produksjonskapasitet på ti tusen enheter.

I produksjonssystemet for kosmetikk OEM/ODM har den utbredte bruken av automatisert utstyr forbedret produksjonseffektiviteten betydelig. Den sanne produksjonsbarrieren ligger imidlertid i en dyp forståelse av de fysiske egenskapene til emballasjematerialer, den nøyaktige finjusteringen av utstyrsparametere og den raske responsen på unormale driftsforhold. Å opprettholde denne daglige strengheten er den grunnleggende garantien for at vi kan levere ferdige produkter av høy kvalitet til våre kunder.

#CosmeticAerosolOEM, #AerosolCan #FillingProductionLine, AutomaticCan, #Factory,

#CosmeticAutomationEquipment, #AluminiumCan #PackagingProduction #Workshop, #Daily #ChemicalOEMProcessing,,#CosmeticManufacturer.